多年来，人类一直在使用蛮力来处理不同的货物进行码垛工作。生产线性能和工人工作条件的改善已导致自动码垛机器人取代了人工，从而在许多生产设施中将产品堆叠在货盘上的繁琐任务中。自动码垛过程有很多好处。大多数适用于常规码垛和自动码垛。

提高an全性

扭伤，拉伤，眼泪和过度劳累是常见的工作场所伤害。这些通常是由于重复运动，提起大件或重物或两者兼而有之引起的。手动在托盘上和/或下堆放和堆放产品正是可能导致伤害的工作类型。

在保护下，见轻这种状况的一种方法是为工人提供足够的休息时间，而不仅仅是为这些工人提供预定的休息时间（零食，进餐……）。运营商必需达到配额，但是具有强烈an全文化的公司在人为限制方面将是现实的。

码垛机器人

保护员工免受风险影响的另一种方法是不使他们面临危险。例如，码垛机器人通过将机器人替换为堆垛机，使人们摆脱了堆叠产品的固有风险（负荷下降）。

在码垛设备周围使用防护装置和闸门可方止进一步的伤害风险。除进料传送带外，禁止进入机器人的工作区域。

零错误

在码垛等重复性任务中，机器人比人更准确。它们按照编程方式移动。它们不会因仓库中的外部干扰而分散注意力，不会仓促行事，也不会使一个SKU与另一个SKU混淆，这意味着该产品不会以错误的方向，错误的方向或过重的物品堆叠在错误的货盘上。

机器人可以配备能够搬运袋子，纸箱，重容器等的各种工具。

市场上有特定的软件可用于对这些工业机器人进行码垛编程。例如，软件可与任何品牌的机器人一起使用，并且无需机器人编程的任何知识即可供任何人使用。为用户提供了更改托盘格式的自主权，并提供了较佳途径来较大程度地利用机器人的功能。

计划生产

由于机器人比人类更快，更可靠，因此它们的产量也更可预测。而且，在一种越来越趋向于按时生产（JIT）和/或按订单生产的文化中，可预测性是关键。

每分钟运行10-12个周期的机器人可以连续24小时这样做，而无需像人类同行那样休息。这意味着它确切地知道形成一个托盘或有足够的托盘可装满卡车所需的时间。

人为因素

减少的人工和相关的成本显然是这些生产系统所提供的节省。

但是，不仅如此，使人们摆脱将货物堆放在托盘上的不良工作，还可以对整个工厂产生积极影响。操作者认为他的工作具有更大的附加值，可以提高他的自尊心。反过来，这将提高生产率并增加其参与程度。

在生产线码垛机器人代替人工的好处